وصف المنتجات

كتلة صدم الجافةويسمى أيضًا مزيج الصدم. هناك كتلة صدم رطبة وكتلة صدم جافة. كتلة صدم المغنسيت هي بشكل عام كتلة صدم جافة

الأنواع: يتم توفير كتلة دك السيليكا، وكتلة دك الألومينا العالية، وكتلة دك المغنيسيا وكتلة دك الإسبنيل اكسيد الالمونيوم. يتم تطبيق المواد الخام عالية النقاء.

التطبيق: قاع الفرن لفرن EBT وفرن القوس الحالي المباشر؛ بطانة العمل للفرن التعريفي؛ بطانة تونديش؛ طوربيد أو سيارة نقل

طريقة التثبيت: صدمت أو تهتز.

تشير الحراريات المتجانسة إلى الحراريات غير المشكلة. يمكن تشكيلها أو يمكن إعطاؤها أي شكل حسب المتطلبات.

تتكون المواد الأحادية من مجاميع حرارية متدرجة وعامل ربط ومواد مالئة وإضافات خاصة لتعديل الخصائص

تشتمل مجاميع الحراريات المتجانسة عمومًا على صوان الكاولين، والبوكسايت عالي الألومينا، والألومينا الجدولية، والألومينا المنصهرة البيضاء، والموليت الكثيف، والمغنسيت المحترق الميت وما إلى ذلك. الركام هو المحتويات الرئيسية للمتجانسة، ويتم خلطها وفقًا لنسب معينة في أحجام جسيمات مختلفة.

يختلف عامل الربط باختلاف الحراريات المتجانسة. بالنسبة للألومينا القابلة للصب، فهي عمومًا تحتوي على أسمنت عالي الألومينا أو الماء أو سيليكات الصوديوم. بالنسبة للمواد المقاومة للحرارة البلاستيكية، يتم تطبيق حمض الفوسفات بشكل عام. بالنسبة لصدم المغنسيت وكتلة إطلاق النار، يستخدم حمض البوريك على نطاق واسع كعامل ربط.

من خلال اعتماد كتلة الصدم الجافة، تصبح جزيئات المواد أكثر دقة وأكثر اتساقًا، وبعد صب الضغط، تتميز بقوة عالية وخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات درجات الحرارة العالية، مثل الفولاذ والزجاج والأسمنت وغيرها من الصناعات.

تتمتع الكتلة الحرارية للصدم الجاف بالعديد من الخصائص والمزايا التي لا تتمتع بها المواد الحرارية التقليدية. أولا وقبل كل شيء، بسبب طريقة الكتلة الجافة، يمكن جعل جزيئات المواد أكثر دقة وأكثر تجانسا، وكثافة المنتج أعلى، لذلك لديه قوة أعلى ومتانة أفضل.

بالإضافة إلى ذلك، تتمتع الكتلة المقاومة للصدم الجاف بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل الخبث بعد القولبة بالضغط. وفي الوقت نفسه، مظهره رائع نسبيًا، بدون عيوب مثل النتوءات والثقوب، مما يمكن أن يحسن الكفاءة والجودة بشكل فعال.

معلمات المنتجات

كتلة صدم الإسبنيل اكسيد الالمونيوم لفرن الحث
شفرة	آل₂O₃(%)	أهداب الشوق (٪)	حجم الجسيمات (مم)	درجة حرارة التلبد (درجة)	درجة حرارة الخدمة (درجة)	منطقة التطبيق
لكتام-90	90	6	0-5	1600	1750	برميل الصهر
لكتام-85	85	13	0-6	1600	1750
لكتام-84	84	11	0-6	1600	1750

أهداب الشوق -CaO-Fe₂O₃صدمت الكتلة لأسفل EAF
شفرة		لكتمكف-86	لكتمكف-84	لكتمكف-82	لكتمكف-77
التركيب الكيميائي (%)	أهداب الشوق	86	84	82.2	77
	تساو	5.5	9.0	9.2	16
	الحديد₂O₃	7	5.2	5.8	5.5
الكثافة الطبيعية (جم/سم3)³)		2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4
الكثافة بعد الدك (جم/سم3)³)		2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65
الكثافة الظاهرية (متكلس بعد 1600 درجة) (جم/سم3³)		2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1
التغيير الخطي بعد التلبد (1600 درجة) (جم / سم³)		-(1.0-2.0)	-(1.0~3.0)	-(1.0~3.0)	-(1.5~3.5)

مزايا المنتجات

مقاومة جيدة لاختراق المعادن والهجوم بالخبث الأساسي

ارتداد أقل للإصلاح الساخن بواسطة مادة نقل هوائية

حران عالية وحجم مستقر ومقاومة جلخ وموصلية حرارية عالية

تطبيقات المنتجات

صدم جاف حراريكتلة لدينا مجموعة واسعة من التطبيقات، ليس فقط في صناعة البناء والتشييد، ولكن أيضًا في الصلب والمعادن والصناعات الكيماوية والطاقة الكهربائية وغيرها من المجالات.

أولا، يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة البناء والتشييد. يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة في صناعة البناء بشكل أساسي في العديد من الأفران ذات درجات الحرارة العالية-، والأفران الصناعية، والأفران العالية، وأفران الصهر، والأفران الكيميائية وغيرها من المعدات، ويمكن استخدام كتلة الدك الجافة المقاومة للحرارة على نطاق واسع في إصلاح هذه المعدات وتعزيزها.

ثانيًا، تعد مجالات الصلب والمعادن أيضًا أحد أماكن تطبيقه. نظرًا لأن إنتاج الصلب والمعادن يتطلب في كثير من الأحيان معدات -درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا-، فإن هناك حاجة إلى كمية كبيرة من المواد المقاومة للحرارة للمساعدة في الإنتاج. باعتبارها واحدة من المواد المساعدة، يتم استخدام كتلة الدك الجافة على نطاق واسع. يمكن أن يساعد هذا المجال بشكل كبير في إنتاج الفولاذ عالي الجودة-وغيره من المواد المعدنية.

ثالثًا، يتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والطاقة الكهربائية وغيرها من المجالات. في الصناعة الكيميائية، يمكن استخدام كتلة الدك الجافة للإصلاح الداخلي والتثبيت الخارجي لمختلف معدات التدفئة والمفاعلات. وفي صناعة الطاقة، يمكن استخدامه للإصلاح الداخلي للشعلات والمعدات الأخرى، وبالتالي تحسين كفاءة وعمر الخدمة للمعدات.