تشتمل مجموعة بوابة انزلاق المغرفة على لوحة بوابة الشريحة العلوية ، ولوحة بوابة الشريحة السفلية ، وفوهة المغرفة وفوهة التجميع ، و 4 كتل مقاومة للحرارة.
يجب أن يمر صب كل حرارة من المغرفة إلى المغرفة من الفولاذ المصهور عبر الألواح العلوية والسفلية والفوهات العلوية والسفلية ، وبالتالي فإن متطلباتهم صارمة للغاية. أولاً ، يجب أن تتمتع بقوة كافية عند درجة حرارة عالية لتحمل الضغط الساكن للفولاذ المصهور. ثانياً ، يجب أن تكون الألواح العلوية والسفلية ناعمة للغاية ، مع تسطيح عالي ، لضمان التلامس المحكم ، ولضمان عدم تسرب الفولاذ المصهور أثناء عملية الصب ، ومقاومة التآكل والتآكل والاستقرار الحراري الجيد ، بحيث يمكنه تحمل التغير المفاجئ في درجات الحرارة ، وجلي الفولاذ المصهور والتآكل بواسطة الخبث.
1. لوحة البوابة المنزلقة إنها الأجزاء الرئيسية التي تؤثر على مجموعات بوابات الانزلاق بأكملها
نظرًا للتلامس المتكرر للوحة المنزلقة مع الفولاذ المصهور بدرجة حرارة عالية (خاصةً فتحات الصب) ، يكون التآكل خطيرًا وظروف الخدمة قاسية. يجب أن تتمتع ألواح البوابة المنزلقة بأداء رائع بما في ذلك القوة العالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التقشير ، إلخ. أثناء عملية الصب ، لا يُطلب أي تسرب للفولاذ المنصهر بين ألواح الشرائح ، ويجب أن تتمتع الشرائح بالخصائص التالية:
(1) يجب أن يكون السطح المنزلق أملسًا ومستويًا<>
(2) قوة ميكانيكية عالية ؛
(3) مقاومة التآكل القوية للصلب المصهور والخبث ؛
(4) ليس من السهل الالتصاق بالفولاذ المصهور
2.الفوهة العلوية
تحت درجة حرارة عالية ، يتدفق الفولاذ المصهور عبر الفوهة العلوية ، ويتم تثبيت موضعه مباشرة في لبنة مقعد المغرفة. يجب أن تكون المادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل والتآكل ، بحيث تكون متزامنة مع لبنة مقعد المغرفة ؛ لذلك ، يجب أن يكون عمر الخدمة أطول من عمر البوابات المنزلقة. بشكل عام يتم استخدام جودة اكسيد الالمونيوم أو الحراريات القلوية. هناك حاجة إلى أدوات خاصة لتركيب الفوهة العلوية. الطريقة الصحيحة هي وضع لبنة الفوهة العلوية في إطار التثبيت الخاص ، وتطبيق الطين ، ومحاذاة فتحة الطوب السفلية ، ودفع لبنة الفوهة العلوية في لبنة المقعد ، ووضعها على حافة اللوحة السفلية من إطار التثبيت. بعد لمس لوحة التركيب وسطح القمر السفلي ، يكون لبنة الفوهة العلوية بالفعل في الموضع الصحيح.
3-انخفاض فوهة
تستخدم الفوهة بشكل أساسي للتحكم في تدفق وسرعة الحقن للفولاذ المصهور. من الضروري أن تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ، واستقرار جيد للحجم في درجة حرارة عالية ، وبعض التدفق الذاتي. عندما تكون الفوهة قيد الاستخدام ، ينخفض الضغط الساكن بسبب انخفاض كمية الفولاذ المصهور في المغرفة ، ولكن معدل السكب يجب أن يظل مشابهًا لما هو عليه في المرحلة الأولى من الصب ، الأمر الذي يتطلب أن تحتوي المادة على معدل الذوبان المقابل لضمان استقرار تدفق الفولاذ المصهور. على سبيل المثال ، يمكن استخدام الألومنيوم عالي الجودة والكوارتز المنصهر في صب الفولاذ الكربوني العادي ؛ عند صب الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من المنغنيز ، يمكن استخدام مصارف مصنوعة من الألومنيوم والكربون والمغنيسيوم. من أجل تحسين مقاومة الصدمات الحرارية للفوهات السفلية ، يتم تثبيتها في الغلاف الحديدي لمنع التشقق. يجب تجنب حرق الأكسجين قدر الإمكان أثناء عملية الصب.
4. كتلة البئر المغرفة
من أجل تقليل تكلفة المواد المقاومة للصهر للمغرفات وإطالة عمر الخدمة ، فإن كتل البئر مصنوعة من مواد مقاومة للصهر غير متشكلة ، وذلك للتكيف مع الجزء السفلي من المغرفة ، وتقليل عدد الإصلاحات أثناء استخدام المغرفة ، وتحسين أداء الكتل.
