الطوب الطيني النارييشير عمومًا إلى الطوب الناري الذي يحتوي على نسبة Al2O3 تزيد عن 40%، Fe2O3 2-2.5%. تتكون المواد الخام عمومًا من 65% -85% من الطين الناري المكلس، و35%-15% من الطين الرابط. عملية الإنتاج بشكل عام هي: الطحن- الخلط-الخلط-التشكيل تحت الضغط العالي- النار تحت درجة حرارة 1400 درجة - الفحص- العبوة. الأداء الحراري رائع. الطوب الطيني الناري عبارة عن طوب حمضي ضعيف، لذا فإن مقاومة القلويات ضعيفة بعض الشيء، ولكنها ذات مقاومة عالية للأحماض، ومقاومة عالية للصدمات الحرارية وما إلى ذلك. بالنسبة للطوب الطيني الناري عالي الجودة، فإن مقاومة الصدمات الحرارية أفضل من مقاومة الطوب الأساسي، طوب السيليكا، طوب اكسيد الالمونيوم الخ.
المواد الموجودة داخل طوب الطين الناري هي الكاولين بشكل رئيسي، وهناك أيضًا شوائب بنسبة 6٪ -7٪ بما في ذلك أكسيد الصوديوم وأكسيد البوتاسيوم وأكسيد الحديديك وما إلى ذلك. عملية تلبيد الطوب الطيني الناري هي بشكل أساسي عملية توليد مرحلة الموليت. خلال هذه العملية، تتولد الشوائب في الطور الزجاجي حول طور الموليت، مما يؤدي إلى انخفاض الأداء الحراري. لذلك كلما كانت الشوائب أقل، كلما كان ذلك أفضل.
يُعرف الطوب الطيني الناري أيضًا بالطوب الحراري، ويمكن توزيعه على الطوب المحروق، والطوب غير المحروق، والطوب المصهور، والطوب العازل للحرارة وما إلى ذلك وفقًا لعملية الإنتاج؛ وفقًا للشكل والحجم، يمكن توزيعها على الطوب ذو الحجم القياسي، والطوب المستقيم الشائع، والطوب الإسفيني الجانبي، والطوب الإسفيني النهائي، والطوب ذي الأشكال الخاصة وما إلى ذلك. يتم استخدام طوب النار الحراري على نطاق واسع كمواد بناء للأفران الصناعية ذات درجة الحرارة العالية، والأفران، وغيرها من المعدات ذات درجة الحرارة العالية، ويمكن أن يتحمل التآكل والتآكل تحت درجة حرارة عالية.
نظرًا لانخفاض الحران وانكماشه عند درجات الحرارة المرتفعة، فإن الموصلية الحرارية لطوب الطين الناري تكون أقل بنسبة 15% إلى 20% من طوب السيليكا، كما أن القوة الميكانيكية أضعف أيضًا من طوب السيليكا. ولذلك، يتم استخدام الطوب الطيني بشكل عام في الأجزاء الثانوية من أفران فحم الكوك. مثل جدار إغلاق المجدد، وطوب بطانة المداخن الصغيرة، وطوب فحص المجدد، وطوب بطانة باب الفرن، وسقف الفرن، وطوب بطانة أنابيب الرفع، وما إلى ذلك.
بيانات منتج طوب الطين الناري
مادة | شائع | خاص | |||||||||
فرن الانفجار | موقد الانفجار الساخن | فرن زجاجي | |||||||||
غرض | SK32 | SK34 | ZGN-42 | جي إن-42 | RN-42 | RN-40 | RN-36 | ب ن-40أ | ب.ن-40ب | ||
المخروط البيرومترى يعادل مخروط أورتن | 31-32 | 33-34 | – | – | – | – | – | – | – | ||
الحراريات (درجة) | 1715 | 1760 | 176 | 176 | 176 | 174 | 170 | – | – | ||
الكثافة الظاهرية (كجم/م3) | 2100-2200 | 2200-2250 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2150 | 2250 | 2250 | ||
المسامية الظاهرة (٪) | 22-24 | 18-20 | أقل من أو يساوي 15 | أقل من أو يساوي 16 | أقل من أو يساوي 24 | أقل من أو يساوي 24 | أقل من أو يساوي 25 | أقل من أو يساوي 18 | أقل من أو يساوي 18 | ||
قوة التكسير على البارد (MPa) | 22-32 | 30-35 | أكبر من أو يساوي 58.8 | أكبر من أو يساوي 49.0 | أكبر من أو يساوي 29.4 | أكبر من أو يساوي 24.5 | أكبر من أو يساوي 19.6 | أكبر من أو يساوي 49.0 | أكبر من أو يساوي 34.3 | ||
معامل التمزق (كجم / سم2) | 55-70 | 60-80 | – | – | – | – | – | – | – | ||
اختبار إعادة التسخين، تغيير خطي دائم بعد التسخين عند | (1350 درجة %، 3 ساعات) | – | – | – | – | – | 0~-3 | 0~-0.5 | |||
(1400 درجة٪، 2 ساعة) | – | – | – | – | – | – | – | 0~-0.4 | 0~-0.4 | ||
(1450 درجة %، 3 ساعات) | – | – | 0--2 | 0--3 | 0~-0.4 | – | – | – | – | ||
(1400 درجة %) | 0.0-0.2 | -0.18 | – | – | – | – | – | – | – | ||
0.2 ميجاباسكال ناعم تحت الحمل （%) | – | – | أكبر من أو يساوي 1450 | أكبر من أو يساوي 1430 | أكبر من أو يساوي 1400 | أكبر من أو يساوي 1350 | أكبر من أو يساوي 1300 | أكبر من أو يساوي 1450 | أكبر من أو يساوي 1400 | ||
شافي2 (%) | 57.8 | 52.4 | – | – | – | – | – | – | – | ||
آل2O3 (%) | 36.2 | 42.1 | أكبر من أو يساوي 42 | أكبر من أو يساوي 42 | أكبر من أو يساوي 42 | أكبر من أو يساوي 40 | أكبر من أو يساوي 36 | أكبر من أو يساوي 40 | أكبر من أو يساوي 40 | ||
الحديد2O3 (%) | 2 | 1.4 | أقل من أو يساوي 1.7 | أقل من أو يساوي 1.7 | – | – | – | أقل من أو يساوي 1.5 | أقل من أو يساوي 1.5 | ||
تساو (٪) | 0.5 | 0.4 | – | – | – | – | – | – | – | ||
نا2O+K2يا + لي2O (%) | 0.5 | 0.5 | – | – | – | – | – | – | – | ||
الوسم : الطوب الطيني الناري، الصين مصنعي الطوب الطيني الناري، الموردين، المصنع
