المغنسيت المنصهر البلوري الكبير

مغنيسياهي واحدة من المواد الخام للحراريات. تُعرف أيضًا باسم المواد الخام المقاومة للحرارة للمغنيسيا، وهي تشير إلى المواد الخام التي تحتوي على MgO باعتبارها المكون الرئيسي والبيريكلاز باعتباره المرحلة البلورية الرئيسية. يمكن تقسيم المغنيسيا إلى فئتين: المغنيسيا الملبدة والمغنيسيا المنصهرة. اليوم، ستقوم إحدى الشركات المصنعة للمغنيسيا بتلخيص المغنيسيا الملبد والمغنيسيا المنصهرة بإيجاز.

متكلسالمغنيسياعبارة عن كتلة ملبدة تم الحصول عليها عن طريق تكليس خام المغنسيت الطبيعي MgCo3 في درجة حرارة عالية، ومن ثم يتم سحقها وغربلتها. أو المادة الخام لأكسيد المغنسيوم التي يتم الحصول عليها عن طريق التلبيد الكامل لهيدروكسيد المغنسيوم المصنوع من مياه البحر أو الماء المالح عند درجة حرارة 1450-1900 درجة. بشكل عام، يشير المغنيسيا الملبد إلى المنتج الذي يتم الحصول عليه عن طريق تكليس المغنسيت كمواد خام. نظرًا لأن درجة حرارة تلبد المغنسيت مرتفعة ودرجة التلبيد جيدة، فإن المغنيسيا الملبدة تسمى أيضًا المغنيسيا المحروقة. المغنيسيوم مختلف. إنها المادة الخام لإنتاج طوب المغنيسيا العادي والحراريات غير المشكلة.

المغنيسيا المنصهرةعبارة عن مادة خام من المغنيسيا يتم تكوينها عن طريق صهر المغنسيت الطبيعي أو مسحوق المغنيسيا المحترق بالضوء أو المغنيسيا الملبد في فرن القوس الكهربائي عند درجة حرارة عالية تصل إلى 2750 درجة. بسبب قوته ومقاومته للتآكل وخموله الكيميائي، فهو أفضل من المغنيسيا الملبدة. يحتوي Periclase على حبيبات بلورية كبيرة، وبنية مدمجة، ومقاومة جيدة للخبث، واستقرار ممتاز للحجم عند درجة حرارة عالية. إنه يحل محل المغنيسيا الملبد بشكل متزايد في حراريات كربون المغنيسيا والمغنيسيا-. إنها مادة خام جيدة لصناعة الطوب الأساسي عالي الجودة-والمنتجات المحتوية على الكربون والمواد المقاومة للحرارة غير المشكلة.

متىالمغنسيتيتم تحميصه عند درجة حرارة 700-950 درجة، وسوف يتسرب كل ثاني أكسيد الكربون، ويكون المغنيسيا الناتج ناعمًا ومساميًا وفضفاضًا وسهل التكتل (يسمى أيضًا المغنيسيا الكاوية)، ولا يمكن استخدامه في الصب. المغنيسيا المستخدمة في الصب يجب أن تكون ما يسمى بالمغنيسيا المحروقة التي تم تحميصها عند درجة حرارة 1550-1600 درجة. بعد التكليس في درجة حرارة عالية، تتبلور المغنيسيا لتشكل بيريكلاز، وتكون الجزيئات كثيفة وصلبة، ولن ترطب، لذلك لن يحدث انكماش بعد الآن. بخلاف ذلك، عند استخدامها كرمل أساسي، تكون المسبوكات عرضة للمسام، وعندما تستخدم كطلاء، يكون الطلاء عرضة للتشققات.