الطوب الناري عالي الألومينامتوسط الطوب الذي يحتوي على محتوى Al2O3 أكثر من 48٪. المواد الخام هي البوكسيت عالي الألومينا أو غيرها من المواد الخام المقاومة للحرارة التي تحتوي على نسبة عالية من الألومينا مثل الألومينا الجدولية والألومينا المكلسة وما إلى ذلك. يتميز الطوب عالي الألومينا بخصائص مستقرة وحررانية عالية تزيد عن 1770 درجة ومقاومة ممتازة للخبث وما إلى ذلك. وهي تستخدم على نطاق واسع لبطانات أفران القوس الكهربائي وأفران صهر الزجاج والفرن الدوار للأسمنت وما إلى ذلك.
الطوب ذو المقاومة العالية تحت الحمل والأداء المنخفض للزحف مصنوع من مواد خام عالية الجودة مثل البوكسيت عالي الجودة، اكسيد الالمونيوم المنصهر، الموليت المنصهر وما إلى ذلك. مثل هذا الطوب ذو الزحف الحراري المنخفض، المقاومة العالية للتآكل، المقاومة الممتازة للصدمات الحرارية وما إلى ذلك، فهو مناسب لموقد الانفجار الساخن الكبير والمتوسط.
تشبه عملية إنتاج الطوب عالي الألومينا عملية إنتاج الطوب الطيني الناري المكلس. بالنسبة للطوب الناري عالي الألومينا، يتم تطبيق المواد الخام المكلسة بشكل أكبر، حوالي 90 ~ 95٪. يتم توزيع المواد الخام المكلسة ومعالجتها بإزالة الحديد قبل طحنها، وبالتالي تكون درجة حرارة حرق الطوب عالي الألومينا أعلى. يتم تلبيد طوب الألومينا عالي الجودة والفائق تحت درجة حرارة 1500-1600 درجة
واحدة من خصائص العمل الهامة للطوب الناري عالي الألومينا هي قوته الهيكلية عند درجة حرارة عالية، والتي يتم تقييمها عادة عن طريق درجة حرارة تشوه تليين الحمل. كما تم قياس زحف درجات الحرارة المرتفعة ليعكس القوة الهيكلية ذات درجات الحرارة المرتفعة. أظهرت نتائج الاختبار أن درجة حرارة التليين تحت الحمل تزداد مع زيادة محتوى Al2O3.
عندما يكون محتوى الألومينا أقل من 70%، فإن درجة حرارة تليين الحمل لمقاومة الألومينا العالية تعتمد على نسبة الطور البلوري الموليت والطور السائل، وتزداد مع زيادة محتوى الموليت. كمية وخصائص الطور السائل لها تأثير واضح على درجة حرارة التليين تحت الحمل. ولذلك، فإن تقليل محتوى الشوائب في المواد الخام مفيد لتحسين درجة حرارة تليين الحمل وزحف درجة الحرارة العالية.
بيانات المنتج للطوب الناري عالي الألومينا:
مادة | شائع | خاص | |||||||||||||
غرض | SK36 | SK38 | TS80 | TS85 | إس إل-92 | إس إل-90 | إس إل-85 | إس إل-80 | إس إل-75 | إس إل-70 | إس إل-60 | إس إل-50 | |||
المخروط البيرومترى يعادل مخروط أورتن | 35-36 | 37-38 | 38 | ﹥38 | 40 | 40 | 40 | 39 | 39 | 38 | 37 | 36 | |||
الحراريات (درجة) | 1785 | 1810 | 1835 | 1840 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
0.2 ميجاباسكال ناعم تحت الحمل （%) | – | – | – | – | 1700 | 1700 | 1700 | 1670 | 1650 | 1580 | 1550 | 1500 | |||
الكثافة الظاهرية (كجم/م3) | 2300-2350 | 2400-2450 | 2550-2650 | 2650-2750 | 3.10 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | 2.70 | 2.62 | 2.50 | 2.40 | |||
المسامية الظاهرة (٪) | 20.0-22.0 | 19.0-20.0 | 18.0-19.0 | 17.0-18.0 | 16 | 16 | 19 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |||
قوة التكسير على البارد (MPa) | 45-48 | 50-55 | 60-65 | 70-75 | 80 | 80 | 800 | 750 | 700 | 700 | 650 | 600 | |||
معامل التمزق (كجم/سم²) | 70-80 | 80-90 | 90-100 | 150-180 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
التمدد الحراري عند 1000 درجة (%) | – | – | – | – | – | – | 0.75 | 0.7 | 0.65 | 0.60 | 0.55 | 0.50 | |||
اختبار إعادة التسخين، التغيير الخطي الدائم بعد التسخين عند | 1500 درجة، 2 ساعة (٪) | – | – | – | – | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ||
1400 درجة (%) | (+)0.5 | (+)1.00 | (+)1.02 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
شافي2 (%) | 38.2 | 20.2 | 14.0 | 8.7 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
آل2O3 (%) | 48-55 | 70-75 | 81.1 | 85 | 92 | 90 | 85 | 80 | 76 | 70 | 65 | 50 | |||
الحديد2O3 (%) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | – | – | – | – | |||
تساو (٪) | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
نا2O+K2يا + لي2O (%) | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
الوسم : طوب النار عالي الألومينا، مصنعي طوب النار عالي الألومينا في الصين، الموردين، المصنع
